山西单轴搅拌桩_双轴水泥搅拌桩公司 ( 本地商家)

2021-11-21 09:19:21

双轴水泥搅拌桩是用于加固饱和软黏土地基的一种方法,双轴水泥搅拌桩利用水泥作为固化剂,通过的搅拌机械,在地基深处将软土和固化剂强制搅拌,利用固化剂和软土之间所产生的一系列物理化学反应,使软土硬结成具有整

双轴水泥搅拌桩是用于加固饱和软黏土地基的一种方法,双轴水泥搅拌桩利用水泥作为固化剂单轴搅拌桩,通过的搅拌机械三轴水泥搅拌桩,在地基深处将软土和固化剂强制搅拌,利用固化剂和软土之间所产生的一系列物理化学反应,使软土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的地基。加固深度通常超过5m,干法加固深度不超过15m,湿法加固深度不超过20m。

用回转的搅拌叶片将压入软土内的水泥浆与周围软土强制拌和形成泥加固体。

水泥在软土中的水解与水化反应

普通硅酸盐水泥主要是由氧化钙、二氧化硅、三氧化二铝、三氧化二铁及等成份组成,由这些不同的氧化物分别组成了不同的水泥矿物。当水泥与饱和软土充分拌和后,水泥颗粒表面的矿物很快与饱和软土中的水发生水解和水化反应,生成氢氧化钙、含水硅酸钙、含水铝酸钙及含水铁酸钙等化合物。

这些化合物形成了悬浮的溶液,具有胶结作用,凝结后形成水泥土的胶结强度。水泥中的硫酸钙与铝酸三钙一起与水发生反应后,生成一种被称为“水泥”的化合物,这种化合物以针状结晶的形式在比较短的时间里析出,把软土中大量的自由水以结晶水的形式固定下来。

1. 轻便触探法 成桩7天可采用轻便能探法检验桩体质量水泥搅拌桩。用轻便触探器所带勺钻,在桩体中心钻孔取样,观察颜色是否一致,检查小型土搅拌均匀程度、根据轻便触探击数与水泥土强度的关系,检查桩体强度能否达到设计要求,轻便能探法的深度一般不大于4m。

2. 钻芯取样法 水泥生产工艺流程成桩完成,对竖向承载的水泥土在90天后、横向承载的水泥土在28天后,用钻芯取样的方法检查桩体完整性,搅拌均匀程度,桩体强度、桩体垂直度。钻芯取样频率为1%~1.5%。

1.水泥搅拌配合比:水灰比0.45~0.55、水泥掺量12%、每米掺灰量46.25kg、减水剂0.5%。

2.双轴水泥搅拌桩施工采用二喷四搅工艺。次下钻时为避免堵管可带浆下钻,喷浆量应小于总量的1/2,严禁带水下钻。次下钻和提钻时一律采用低档操作,复搅时可提高一个档位。每根桩的正常成桩时间应不少于40分钟,喷浆压力不小于0.4MPa。

3.为保证双轴水泥搅拌桩桩端、桩顶及桩身质量,次提钻喷浆时应在桩底部停留30秒,进行磨桩端,余浆上提过程中全部喷入桩体,且在桩顶部位进行磨桩头,停留时间为30秒。

1、水泥浆制备:水泥浆搅拌时间不得小于5-10min,不得离析、沉淀,保证每根桩所需的水泥浆液一次单独拌制完成,制备好的水泥浆不得超过2小时,否则报废。

2、施工工艺采用“四搅四喷”,钻进喷浆速度控制在0.4-0.7m/min,喷浆平均提升速度控制在0.4-0.7m/min,复搅时平均提升速度小于0.8m/min,且每延米工作时间不少于4.5min,搅拌机转速控制在50-70转/min,喷浆时泵的输送能力30-50L/min;复搅至桩底停止钻进,连续喷浆1min.

1、水泥必须搭棚存放,下铺防潮措施,周围做好排水。

2、场地平整,根据设计图纸放出中线、边线,绘制出双轴水泥搅拌桩平面图,每根桩编号,并根据图布置出需要施工的桩位,一般有白灰点,做出醒目标志。

3、进场后对机械设备认真检查,包括桩机加固深度、钻头直径、以及压力泵的压力,钻头直径误差不得大于5mm,每台桩机必须配备电脑数据记录仪,能够记录单根桩的钻进深度及喷浆量。

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