供应:深层水泥搅拌桩施工【有哪些,工程,】

2021-11-15 09:19:50

1.轻便触探法成桩7天可采用轻便能探法检验桩体质量。用轻便触探器所带勺钻,在桩体中心钻孔取样,观察颜色是否一致,检查小型土搅拌均匀程度、根据轻便触探击数与水泥土强度的关系,检查桩体强度能否达到设计要求

1. 轻便触探法 成桩7天可采用轻便能探法检验桩体质量。用轻便触探器所带勺钻,在桩体中心钻孔取样,观察颜色是否一致,检查小型土搅拌均匀程度、根据轻便触探击数与水泥土强度的关系,检查桩体强度能否达到设计要求,轻便能探法的深度一般不大于4m深层水泥搅拌桩

2. 钻芯取样法 水泥生产工艺流程成桩完成三轴水泥搅拌桩,对竖向承载的水泥土在90天后、横向承载的水泥土在28天后,用钻芯取样的方法检查桩体完整性,搅拌均匀程度,桩体强度、桩体垂直度。钻芯取样频率为1%~1.5%。

1.水泥搅拌桩开钻之前,应用水清洗整个管道并检验管道中有无堵塞现象,待水排尽后方可下钻。

2.为保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足规范要求,在主机上悬挂一吊锤,通过控制吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等来进行控制双轴水泥搅拌桩

3.对每根成型的水泥搅拌桩质量检查重点是水泥用量、水泥浆拌制的罐数、压浆过程中是否有断浆现象、喷浆搅拌提升时间以及复搅次数。

4.为了确保桩体每米掺合量以及水泥浆用量达到设计要求,每台机械均应配备电脑记录仪。同时现场应配备水泥浆比重测定仪,以备监理工程师和项目经理部质检人员随时抽查检验水泥浆水灰比是否满足设计要求。

1.水泥搅拌配合比:水灰比0.45~0.55、水泥掺量12%、每米掺灰量46.25kg、减水剂0.5%。

2.水泥搅拌桩施工采用二喷四搅工艺。次下钻时为避免堵管可带浆下钻水泥搅拌桩,喷浆量应小于总量的1/2,严禁带水下钻。次下钻和提钻时一律采用低档操作,复搅时可提高一个档位。每根桩的正常成桩时间应不少于40分钟,喷浆压力不小于0.4MPa。

3.为保证水泥搅拌桩桩端、桩顶及桩身质量,次提钻喷浆时应在桩底部停留30秒,进行磨桩端,余浆上提过程中全部喷入桩体,且在桩顶部位进行磨桩头,停留时间为30秒。

1.施工中发现喷浆量不足,应按监理工程师要求整桩复搅,复喷的喷浆量不小于设计用量。如遇停电、机械故障原因,喷浆中断时应及时记录中断深度。在12小时内采取补喷处理措施,并将补喷情况填报于施工记录内。补喷重叠段应大于100cm,超过12小时应采取补桩措施。

2. 现场施工人员认真填写施工原始记录,记录内容应包括:a施工桩号、施工日期、天气情况;b喷浆深度、停浆标高;c灰浆泵压力、管道压力;d钻机转速;e钻进速度、提升速度;f浆液流量;g每米喷浆量和外掺剂用量;h复搅深度。

1、水泥必须搭棚存放,下铺防潮措施,周围做好排水。

2、场地平整,根据设计图纸放出中线、边线,绘制出水泥搅拌桩平面图,每根桩编号,并根据图布置出需要施工的桩位,一般有白灰点,做出醒目标志。

3、进场后对机械设备认真检查,包括桩机加固深度、钻头直径、以及压力泵的压力,钻头直径误差不得大于5mm,每台桩机必须配备电脑数据记录仪,能够记录单根桩的钻进深度及喷浆量。

一、水泥搅拌桩主要适用的地基

1、湿陷性黄土、湿地、欠固结淤积土或软弱土层处理深度大于3米。

二、一般设计情况

1、水泥搅拌桩径0.5米,桩距1.2-1.3米,呈等边三角形状布置,一般根据路基高度及软弱土层厚度,桩顶设置一定厚度碎石垫层。

2、水泥采用强度等级为:P.C32.5普通硅酸盐水泥,水泥掺量应不小于15%,水灰比可采用0.45-0.55.

联系方式
ico04
联系人

雷经理

ico01
电话

15966827741

ico06
手机

15966827741

ico05
QQ

125665317

ico03
邮箱

125665317@qq.com

ico02
地址

山东省聊城经济技术开发区