五轴工法桩建设_五轴工法桩建设电话

2021-11-06 09:20:01

1.双轴水泥搅拌桩用于处理泥炭土、有机质含量较高或pH值小于4的酸性土、塑性指数大于25的粘土或在腐蚀性环境中以及无工程经验的地区采用双轴水泥搅拌桩时,必须通过现场和室内试验确定其适用性。2.双轴水泥

1.双轴水泥搅拌桩用于处理泥炭土、有机质含量较高或pH值小于4的酸性土、塑性指数大于25的粘土或在腐蚀性环境中以及无工程经验的地区采用双轴水泥搅拌桩时,必须通过现场和室内试验确定其适用性。

2.双轴水泥搅拌桩可采用单头、双头、多头搅拌或连续成槽搅拌形成水泥土加固体;湿法搅拌可插入型钢形成排桩(墙)。加固体形状可分为柱状、壁状、格栅状或块状等。

3.拟采用双轴水泥搅拌桩处理地基的工程,除按现行规范规定进行岩土工程详勘外五轴工法桩,尚应查明拟处理土层的PH值、有机质含量、地下障碍物及软土分布情况、地下水及其运动规律等三轴水泥搅拌桩

1. 桩位放样→钻机就位→检验、调整钻机→正循环钻进至设计深度→打开高压注浆泵→反循环提钻并喷水泥浆→至工作基准面以下0.3m→重复搅拌下钻至设计深度→反循环提钻并喷水泥浆至地表→成桩结束→施工下一根桩。

2. 桩位放样:根据桩位设计平面图进行测量放线,定出每一个桩位,误差要求小于钻机定位:依据放样点使钻机定位,钻头正对桩位中心。用经纬仪确定层向轨与搅拌轴垂直,调平底盘,保证桩机主轴倾斜度不大于1%。钻 进:启动钻机钻至设计深度,在钻进过程中同时启动喷浆泵,使水泥浆通过喷浆泵喷入被搅动的土中,使水泥和土进行充分拌合。在搅拌过程中,记录人应记读数表变化情况。重复搅拌和提升:采用二喷四搅工艺,待重复搅拌提升到桩体顶部时,关闭喷浆泵,停止搅拌水泥搅拌桩,桩体完成,桩机移至下一桩位,重复上述过程。

1、双轴水泥搅拌桩施工前,应选择具有代表性路段进行试桩试验,试桩不小于5根,以掌握成桩工艺,取得钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷浆压力、单位时间喷浆量等技术参数,试桩成功,经检测合格,方可进行大面积施工。

2、钻机定位,安装调试,检查转速、空压设备;预搅钻进,当施工地质发生变化时,桩长必须调整,应采用工作密实电流加以控制,当密实电流明显增大,判断进入相对硬质土层,进入硬质土层深度不小于40cm.

1、配比设计及计算方法,因土的密度不同,水泥用量就不同。如用环刀法测得土的密度2080Kg/m3 。0.5米桩径每延米体积=S*H=3.14*0.25*0.25*1=0.19625。

每延米土质量=体积*密度=0.19625*2080=408  ,由此可计算每延米水泥质量=408*0.15=61.2Kg,如采用0.5的水灰比,每延米水用量=61.2*0.5=30.6Kg。  

2、在室内按标准配置水泥浆,用泥浆比重计测得水泥浆比重,用于施工过程中水泥浆质量控制,如标准水泥浆密度1740千克/立方米,实际测得水泥浆比重小于室内标准说明水泥用量偏少。

(理论)每延米水泥浆用多少升?一延米水质量+水泥质量=61.2+30.6=91.8千克 ,体积=质量/密度=91.8/1740=0.0528m3 =52.8升。

一、双轴水泥搅拌桩主要适用的地基

1、湿陷性黄土、湿地、欠固结淤积土或软弱土层处理深度大于3米。

二、一般设计情况

1、双轴水泥搅拌桩径0.5米,桩距1.2-1.3米,呈等边三角形状布置,一般根据路基高度及软弱土层厚度,桩顶设置一定厚度碎石垫层。

2、水泥采用强度等级为:P.C32.5普通硅酸盐水泥,水泥掺量应不小于15%,水灰比可采用0.45-0.55.

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