供应:水泥搅拌桩_水泥搅拌桩有哪些(认证企业)

2021-10-21 09:21:34

粘土颗粒与水泥水化物的作用当水泥各种化合物生成后,有的水化物自身硬结,形成水泥石骨架;有的水化物则与其周围具有一定活性的粘土颗粒发生作用,形成新的矿物。这些作用还有:离子交换与团化作用、凝硬作用、碳酸

粘土颗粒与水泥水化物的作用

当水泥各种化合物生成后,有的水化物自身硬结三轴水泥搅拌桩,形成水泥石骨架;有的水化物则与其周围具有一定活性的粘土颗粒发生作用,形成新的矿物。这些作用还有:离子交换与团化作用、凝硬作用、碳酸化作用等。

需要说明的是,以上所述是在试验室内将水泥与土充分拌和的条件下进行的。在实际施工操作中,由于施工机械是切削搅拌,不可能像在试验室内那样,将水泥与土搅拌得充分均匀,水泥土中留有一些未被粉碎的小土块,在搅拌水泥(浆液或粉体)后将出现水泥包裹土块的现象,土块之间的大孔隙基本上已被水泥的颗粒所充盈,所以实际加固后的水泥土中形成了大量的水泥较多的微区,而在小土块的内部没有水泥。

只有经过比较长的时间后,土块内的土颗粒在周围的水泥水解化合物渗透作用后,才能逐渐改变其性质。这样在水泥土中不可避免地会产生强度较高的、水稳定性较好的水泥石区和强度相对较弱的小土块区。由此也说明了实际施工时,将水泥与软土搅拌得越均匀、土块就被粉碎的越小水泥搅拌桩,水泥土结构强度的离散性也就越小,其强度就越高,其无侧限抗压强度越接近室内试。

双轴水泥搅拌桩的施工工艺分为浆液搅拌法(以下简称湿法)和粉体搅拌法(以下简称干法)。双轴水泥搅拌桩适用于处理淤泥、淤泥质土、素填土、软—可塑粘性土、松散—中密粉细砂、稍密—中密粉土、松散—稍密中粗砂和砾砂、黄土等土层。

双轴水泥搅拌桩不适用于含大孤石或障碍物较多且不易清除的杂填土,硬塑及坚硬的粘性土、密实的砂类土以及地下水渗流影响成桩质量的土层。当地基土的天然含水量小于30%(黄土含水量小于25%)、大于70%时不应采用干法。寒冷地区冬季施工时,应考虑负温对处理效果的影响。

1. 轻便触探法 成桩7天可采用轻便能探法检验桩体质量。用轻便触探器所带勺钻,在桩体中心钻孔取样,观察颜色是否一致,检查小型土搅拌均匀程度、根据轻便触探击数与水泥土强度的关系,检查桩体强度能否达到设计要求,轻便能探法的深度一般不大于4m。

2. 钻芯取样法 水泥生产工艺流程成桩完成,对竖向承载的水泥土在90天后、横向承载的水泥土在28天后,用钻芯取样的方法检查桩体完整性,搅拌均匀程度,桩体强度、桩体垂直度。钻芯取样频率为1%~1.5%。

双轴水泥搅拌桩桩径(单轴)一般为500MM~550MM,为600MM,固化剂常用等级强度为32.5/42.5。

水泥掺量除块状加固时可用被加固湿土质量的7%~12%外,其余宜为12%~20%。

加固深度:湿法<20m,干法<15m。

我公司具有施工资格证书,承接全国范围内高压旋喷桩(单管、双重管、三重管等),双轴水泥搅拌桩(双轴搅拌、三轴搅拌、SWM工法等),锚杆锚索专业施工,注浆灌注桩专业施工,拉森钢板桩专业引孔,铁路、高速、路基加固、厂房、基坑、水库、止水帷幕等工程,公司经验丰富,具有施工经验20余年,拥有先进设备54余套,专业解决各种地层疑难杂症确保质量!

1.施工中发现喷浆量不足,应按监理工程师要求整桩复搅,复喷的喷浆量不小于设计用量。如遇停电、机械故障原因,喷浆中断时应及时记录中断深度。在12小时内采取补喷处理措施,并将补喷情况填报于施工记录内。补喷重叠段应大于100cm,超过12小时应采取补桩措施。

2. 现场施工人员认真填写施工原始记录,记录内容应包括:a施工桩号、施工日期、天气情况;b喷浆深度、停浆标高;c灰浆泵压力、管道压力;d钻机转速;e钻进速度、提升速度;f浆液流量;g每米喷浆量和外掺剂用量;h复搅深度。

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