陕西水泥土搅拌桩报价地基施工 (多图)

2021-10-17 09:18:22

1.轻便触探法成桩7天可采用轻便能探法检验桩体质量。用轻便触探器所带勺钻,在桩体中心钻孔取样,观察颜色是否一致,检查小型土搅拌均匀程度、根据轻便触探击数与水泥土强度的关系,检查桩体强度能否达到设计要求

1. 轻便触探法 成桩7天可采用轻便能探法检验桩体质量。用轻便触探器所带勺钻,在桩体中心钻孔取样,观察颜色是否一致,检查小型土搅拌均匀程度、根据轻便触探击数与水泥土强度的关系,检查桩体强度能否达到设计要求,轻便能探法的深度一般不大于4m。

2. 钻芯取样法 水泥生产工艺流程成桩完成,对竖向承载的水泥土在90天后、横向承载的水泥土在28天后水泥土搅拌桩,用钻芯取样的方法检查桩体完整性三轴水泥搅拌桩,搅拌均匀程度,桩体强度、桩体垂直度。钻芯取样频率为1%~1.5%。

1.水泥搅拌配合比:水灰比0.45~0.55、水泥掺量12%、每米掺灰量46.25kg、减水剂0.5%。

2.双轴水泥搅拌桩施工采用二喷四搅工艺。次下钻时为避免堵管可带浆下钻,喷浆量应小于总量的1/2,严禁带水下钻。次下钻和提钻时一律采用低档操作,复搅时可提高一个档位。每根桩的正常成桩时间应不少于40分钟,喷浆压力不小于0.4MPa。

3.为保证双轴水泥搅拌桩桩端、桩顶及桩身质量,次提钻喷浆时应在桩底部停留30秒,进行磨桩端,余浆上提过程中全部喷入桩体,且在桩顶部位进行磨桩头水泥搅拌桩,停留时间为30秒。

1.施工中发现喷浆量不足,应按监理工程师要求整桩复搅,复喷的喷浆量不小于设计用量。如遇停电、机械故障原因,喷浆中断时应及时记录中断深度。在12小时内采取补喷处理措施,并将补喷情况填报于施工记录内。补喷重叠段应大于100cm,超过12小时应采取补桩措施。

2. 现场施工人员认真填写施工原始记录,记录内容应包括:a施工桩号、施工日期、天气情况;b喷浆深度、停浆标高;c灰浆泵压力、管道压力;d钻机转速;e钻进速度、提升速度;f浆液流量;g每米喷浆量和外掺剂用量;h复搅深度。

1、水泥必须搭棚存放,下铺防潮措施,周围做好排水。

2、场地平整,根据设计图纸放出中线、边线,绘制出双轴水泥搅拌桩平面图,每根桩编号,并根据图布置出需要施工的桩位,一般有白灰点,做出醒目标志。

3、进场后对机械设备认真检查,包括桩机加固深度、钻头直径、以及压力泵的压力,钻头直径误差不得大于5mm,每台桩机必须配备电脑数据记录仪,能够记录单根桩的钻进深度及喷浆量。

1、双轴水泥搅拌桩,复合地基承载力不小于220kpa ,水泥土90天无侧限抗压强度不小于1.5MPa  。

2、成桩3天轻型触探仪检测桩身的均匀性 频率1%不少于3根, 7天下挖1.5米目测搅拌均匀性,频率为总数5%。28天钻芯做无侧限抗压强度,同时观测搅拌均匀性,桩长及桩底是否穿过软土层,达到持力层。

总体来说双轴水泥搅拌桩属于良心活,如多台钻机同时施工,质量控制难度大,所以每台钻机必须配备一名技术人员旁站,及监理人员加大巡查,否则你懂得。

1、配比设计及计算方法,因土的密度不同,水泥用量就不同。如用环刀法测得土的密度2080Kg/m3 。0.5米桩径每延米体积=S*H=3.14*0.25*0.25*1=0.19625。

每延米土质量=体积*密度=0.19625*2080=408  ,由此可计算每延米水泥质量=408*0.15=61.2Kg,如采用0.5的水灰比,每延米水用量=61.2*0.5=30.6Kg。  

2、在室内按标准配置水泥浆,用泥浆比重计测得水泥浆比重,用于施工过程中水泥浆质量控制,如标准水泥浆密度1740千克/立方米,实际测得水泥浆比重小于室内标准说明水泥用量偏少。

(理论)每延米水泥浆用多少升?一延米水质量+水泥质量=61.2+30.6=91.8千克 ,体积=质量/密度=91.8/1740=0.0528m3 =52.8升。

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