夯实水泥土桩地基施工哪家好(推荐)_四川水泥搅拌桩哪家好

2021-06-11 09:24:04

水泥在软土中的水解与水化反应普通硅酸盐水泥主要是由氧化钙、二氧化硅、三氧化二铝、三氧化二铁及等成份组成,由这些不同的氧化物分别组成了不同的水泥矿物。当水泥与饱和软土充分拌和后,水泥颗粒表面的矿物很快与

水泥在软土中的水解与水化反应

普通硅酸盐水泥主要是由氧化钙、二氧化硅、三氧化二铝、三氧化二铁及等成份组成,由这些不同的氧化物分别组成了不同的水泥矿物。当水泥与饱和软土充分拌和后夯实水泥土桩,水泥颗粒表面的矿物很快与饱和软土中的水发生水解和水化反应三轴水泥搅拌桩,生成氢氧化钙、含水硅酸钙、含水铝酸钙及含水铁酸钙等化合物。

这些化合物形成了悬浮的溶液,具有胶结作用,凝结后形成水泥土的胶结强度。水泥中的硫酸钙与铝酸三钙一起与水发生反应后,生成一种被称为“水泥”的化合物,这种化合物以针状结晶的形式在比较短的时间里析出,把软土中大量的自由水以结晶水的形式固定下来。

1.水泥搅拌桩开钻之前,应用水清洗整个管道并检验管道中有无堵塞现象,待水排尽后方可下钻双轴水泥搅拌桩

2.为保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足规范要求,在主机上悬挂一吊锤,通过控制吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等来进行控制。

3.对每根成型的水泥搅拌桩质量检查重点是水泥用量、水泥浆拌制的罐数、压浆过程中是否有断浆现象、喷浆搅拌提升时间以及复搅次数。

4.为了确保桩体每米掺合量以及水泥浆用量达到设计要求,每台机械均应配备电脑记录仪。同时现场应配备水泥浆比重测定仪,以备监理工程师和项目经理部质检人员随时抽查检验水泥浆水灰比是否满足设计要求。

1.水泥搅拌配合比:水灰比0.45~0.55、水泥掺量12%、每米掺灰量46.25kg、减水剂0.5%。

2.水泥搅拌桩施工采用二喷四搅工艺水泥搅拌桩。次下钻时为避免堵管可带浆下钻,喷浆量应小于总量的1/2,严禁带水下钻。次下钻和提钻时一律采用低档操作,复搅时可提高一个档位。每根桩的正常成桩时间应不少于40分钟,喷浆压力不小于0.4MPa。

3.为保证水泥搅拌桩桩端、桩顶及桩身质量,次提钻喷浆时应在桩底部停留30秒,进行磨桩端,余浆上提过程中全部喷入桩体,且在桩顶部位进行磨桩头,停留时间为30秒。

1、水泥浆制备:水泥浆搅拌时间不得小于5-10min,不得离析、沉淀,保证每根桩所需的水泥浆液一次单独拌制完成,制备好的水泥浆不得超过2小时,否则报废。

2、施工工艺采用“四搅四喷”,钻进喷浆速度控制在0.4-0.7m/min,喷浆平均提升速度控制在0.4-0.7m/min,复搅时平均提升速度小于0.8m/min,且每延米工作时间不少于4.5min,搅拌机转速控制在50-70转/min,喷浆时泵的输送能力30-50L/min;复搅至桩底停止钻进,连续喷浆1min.

一、水泥搅拌桩主要适用的地基

1、湿陷性黄土、湿地、欠固结淤积土或软弱土层处理深度大于3米。

二、一般设计情况

1、水泥搅拌桩径0.5米,桩距1.2-1.3米,呈等边三角形状布置,一般根据路基高度及软弱土层厚度,桩顶设置一定厚度碎石垫层。

2、水泥采用强度等级为:P.C32.5普通硅酸盐水泥,水泥掺量应不小于15%,水灰比可采用0.45-0.55.

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