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2021-05-05 09:25:08

三轴水泥搅拌桩的施工工艺分为浆液搅拌法(以下简称湿法)和粉体搅拌法(以下简称干法)。三轴水泥搅拌桩适用于处理淤泥、淤泥质土、素填土、软—可塑粘性土、松散—中密粉细砂、稍密—中密粉土、松散—稍密中粗砂和

三轴水泥搅拌桩的施工工艺分为浆液搅拌法(以下简称湿法)和粉体搅拌法(以下简称干法)。三轴水泥搅拌桩适用于处理淤泥、淤泥质土、素填土、软—可塑粘性土、松散—中密粉细砂、稍密—中密粉土、松散—稍密中粗砂和砾砂、黄土等土层。

三轴水泥搅拌桩不适用于含大孤石或障碍物较多且不易清除的杂填土夯实水泥土桩,硬塑及坚硬的粘性土、密实的砂类土以及地下水渗流影响成桩质量的土层。当地基土的天然含水量小于30%(黄土含水量小于25%)、大于70%时不应采用干法。寒冷地区冬季施工时,应考虑负温对处理效果的影响。

1.三轴水泥搅拌桩施工场地应事先平整,清除桩位处地上、地下一切障碍(包括大块石、树根和生活垃圾等)。场地低洼时应回填粘土,不得回填杂土。

2.三轴水泥搅拌桩应采用合格等级强度普通硅酸盐袋装水泥以便于计量。使用前,承包人应将水泥的样品送中心试验室或监理工程师的试验室检验双轴水泥搅拌桩

3.三轴水泥搅拌桩施工机械应配备电脑记录仪及打印设备,以便了解和控制水泥浆用量及喷浆均匀程度。监理工程师每天收集电脑记录一次。

4.三轴水泥搅拌桩施工机械必须具备良好及稳定的性能,所有钻机开钻之前应由监理工程师和项目经理部组织检查验收合格后方可开钻。

1. 桩位放样→钻机就位→检验、调整钻机→正循环钻进至设计深度→打开高压注浆泵→反循环提钻并喷水泥浆→至工作基准面以下0.3m→重复搅拌下钻至设计深度→反循环提钻并喷水泥浆至地表→成桩结束→施工下一根桩。

2. 桩位放样:根据桩位设计平面图进行测量放线,定出每一个桩位,误差要求小于钻机定位:依据放样点使钻机定位,钻头正对桩位中心水泥搅拌桩。用经纬仪确定层向轨与搅拌轴垂直,调平底盘,保证桩机主轴倾斜度不大于1%。钻 进:启动钻机钻至设计深度,在钻进过程中同时启动喷浆泵,使水泥浆通过喷浆泵喷入被搅动的土中,使水泥和土进行充分拌合。在搅拌过程中,记录人应记读数表变化情况。重复搅拌和提升:采用二喷四搅工艺,待重复搅拌提升到桩体顶部时,关闭喷浆泵,停止搅拌,桩体完成,桩机移至下一桩位,重复上述过程。

三轴水泥搅拌桩桩径(单轴)一般为500MM~550MM,为600MM,固化剂常用等级强度为32.5/42.5。

水泥掺量除块状加固时可用被加固湿土质量的7%~12%外,其余宜为12%~20%。

加固深度:湿法<20m,干法<15m。

我公司具有施工资格证书,承接全国范围内高压旋喷桩(单管、双重管、三重管等),三轴水泥搅拌桩(双轴搅拌、三轴搅拌、SWM工法等),锚杆锚索专业施工,注浆灌注桩专业施工,拉森钢板桩专业引孔,铁路、高速、路基加固、厂房、基坑、水库、止水帷幕等工程,公司经验丰富,具有施工经验20余年,拥有先进设备54余套,专业解决各种地层疑难杂症确保质量!

1、水泥必须搭棚存放,下铺防潮措施,周围做好排水。

2、场地平整,根据设计图纸放出中线、边线,绘制出三轴水泥搅拌桩平面图,每根桩编号,并根据图布置出需要施工的桩位,一般有白灰点,做出醒目标志。

3、进场后对机械设备认真检查,包括桩机加固深度、钻头直径、以及压力泵的压力,钻头直径误差不得大于5mm,每台桩机必须配备电脑数据记录仪,能够记录单根桩的钻进深度及喷浆量。

1、配比设计及计算方法,因土的密度不同,水泥用量就不同。如用环刀法测得土的密度2080Kg/m3 。0.5米桩径每延米体积=S*H=3.14*0.25*0.25*1=0.19625。

每延米土质量=体积*密度=0.19625*2080=408  ,由此可计算每延米水泥质量=408*0.15=61.2Kg,如采用0.5的水灰比,每延米水用量=61.2*0.5=30.6Kg。  

2、在室内按标准配置水泥浆,用泥浆比重计测得水泥浆比重,用于施工过程中水泥浆质量控制,如标准水泥浆密度1740千克/立方米,实际测得水泥浆比重小于室内标准说明水泥用量偏少。

(理论)每延米水泥浆用多少升?一延米水质量+水泥质量=61.2+30.6=91.8千克 ,体积=质量/密度=91.8/1740=0.0528m3 =52.8升。

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